Hvilke typer automatiske skjæremaskiner finnes det?
Automatiseringsutstyr er utstyret hver produsent trenger å bruke, fordi lønnskostnadene blir dyrere og dyrere nå, men ulike produksjonsprosesser krever forskjellige typer skjæremaskiner, så hvilke typer vanlig brukte automatiske skjæremaskiner finnes?
Det vibrerende knivskjæresystemet er en bevegelseskontroller som brukes av den øvre dataprogramvaren og det nedre datamaskinens kontrollpanel, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer produksjonskostnadene. Importer først det elektroniske mønsteret til det kuttede stykket inn i skjære- og settesystemet for setting, og optimaliser deretter skjæreprosessruten, prosessparametere, verktøyets bevegelsesbane, forskyvning og hjelpefunksjoner, etc., og send i henhold til instruksjonskoden spesifisert av kuttesystemet Til kontrollsystemet for å kutte materialet.
Vannskjæremaskin kalles også "vannkniv". Som navnet antyder, brukes høytrykksvannstråler til å kutte ved å tilsette slipemidler (korund eller granat). Blant de mange skjæremetodene er det bare vannskjæring som hører til kaldskjæring, som direkte bruker den kinetiske energien til abrasiv vannstråle for å kutte metall for å oppnå formålet med kutting. Det er ingen kjemisk endring i skjæreprosessen, og det har ingen effekt på de fysiske og kjemiske egenskapene til skjærematerialet og ingen varme. Deformasjon, smal spalte, høy presisjon, glatt skjæreflate, ren og miljøvennlig, etc., kan behandle materialer som ikke kan bearbeides eller er vanskelige å bearbeide ved tradisjonell bearbeiding og andre bearbeidingsmetoder, som glass, keramikk, komposittmaterialer, reflekterende materialer, kjemiske fibre, varmefølsomme materialer, etc. . Utvalget av kuttematerialer er bredt, det er nesten ingenting som ikke kan kuttes, og den generelle kuttetykkelsen er mindre enn 20 mm.
Flammeskjæring er en termisk skjæremetode som skjærer metalltykkelser fra 1mm til 1,2m, men andre skjæremetoder bør brukes når de aller fleste bløtstålplater du skal kutte er under 20mm tykke. Flammeskjæring bruker den høye temperaturen som genereres under forbrenning av jernoksid for å kutte karbonstål. Utformingen av flammeskjærebrenneren gir tilstrekkelig oksygen til å brenne jernoksid for å sikre en god skjæreeffekt.
Fiberlaserskjæremaskin har en stor fordel ved å kutte tynne plater innenfor 4 mm fordi den kan overføres gjennom optiske fibre, har forbedret fleksibilitet, færre feilpunkter, praktisk vedlikehold og høy hastighet. Imidlertid påvirkes den av bølgelengden til solid-state lasere. Dårlig kvalitet ved skjæring av tykke plater. Bølgelengden til fiberlaserskjæremaskinen er 1,06um, som ikke lett absorberes av ikke-metall, så den kan ikke kutte ikke-metallmaterialer. Den fotoelektriske konverteringsraten til fiberlaser er så høy som mer enn 1/4, og fordelene med fiberlaser er ganske åpenbare når det gjelder strømforbruk og støttende kjølesystem. I henhold til internasjonale sikkerhetsstandarder er laserfarer klassifisert i 4 nivåer. På grunn av den korte bølgelengden til fiberlaser er den skadelig for menneskekroppen og øynene. Av sikkerhetsmessige årsaker krever fiberlaserbehandling et fullstendig lukket miljø.
Plasmaskjæremaskin kan kutte alle typer metaller som er vanskelige å kutte ved oksygenkutting med forskjellige arbeidsgasser, spesielt for ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, aluminium, kobber, titan, nikkel) kutteeffekten er bedre; dens største fordel ligger i skjæring av metaller med liten tykkelse Ved skjæring er plasmaskjærehastigheten høy, spesielt ved skjæring av vanlige karbonstålplater, hastigheten kan nå 5-6 ganger høyere enn oksygen-skjæremetoden, skjæreoverflaten er glatt , den termiske deformasjonen er liten, og det er nesten ingen varmepåvirket sone. Behandlingsmaterialer inkluderer jernplate, aluminiumsplate, galvanisert plate, hvit stålplate, titanium gullplate, etc. I utgangspunktet kan ethvert ledende materiale kuttes. I henhold til størrelsen på den konfigurerte plasmastrømforsyningen er skjæretykkelsesområdet vanligvis innenfor: 0.5-100mm.
