Folierullkutter

Hva er Folierullkutter

En folierullkutter er et hendig verktøy som kan kutte ned bredden på folierullene dine for å lage kortere. Dette er et viktig verktøy for trykkerier og andre selskaper som bruker en foliesmeltemaskin som krever en kortere bredde enn de kompatible folierullene. De fleste foliesmeltemaskiner, inkludert alle Therm-O-modellene vi tilbyr, aksepterer kun 1" kjernefolieruller, som er 24" lange eller noen ganger enda lengre. Avhengig av foliesmeltemaskinen du har, kan du kanskje bare godta en 12" bred rull. Det er her en folierullkutter kommer inn i bildet; bruk den til å trimme rullen ned, og skjære gjennom hele folien også som kjernen for å gjøre din enkelt 24" rulle til flere mindre ruller.

Folierullkutter

Fordeler med Folierullkutter

Høy presisjon

Foil Roll Cutter bruker høyteknologisk kontroller og servosystem, som effektivt kan forbedre skjærenøyaktigheten.

Rask kuttehastighet

Folierullkutteren bruker en høyhastighetsmotor og avansert skjæreteknologi, som raskt kan kutte aluminiumsfolie på kort tid.

Enkel å betjene

Folierullkutteren er enkel å betjene. Operatøren trenger bare å gjøre enkle innstillinger på utstyret for å fullføre kutteoppgaven.

Praktisk vedlikehold

Vedlikeholdet av aluminiumsfolieskjæremaskinen er veldig praktisk, noe som effektivt kan forlenge levetiden til utstyret.

Hva er bruksområdene til folierullkutter

Matemballasjeindustri

Aluminiumsfolieposer må kuttes nøyaktig til ønsket lengde og bredde for enkel lagring og transport.

Farmasøytisk emballasjeindustri

Aluminiumsfolie brukes til å lage farmasøytiske emballasjematerialer, som krever presisjonsskjæringsteknologi for å sikre produktkvalitet.

Tobakkspakningsindustri

Aluminiumsfolie brukes ofte til tobakkspakking, og kuttemaskinen kan effektivt kutte den i ønsket størrelse.

Kosmetisk emballasje industri

Kosmetisk emballasje laget av aluminiumsfolie krever høypresisjonsskjæreteknologi.

Andre bransjer

Aluminiumsfolieskjæremaskinen egner seg også for andre bransjer som krever presis skjæring av aluminiumsfolie.

Arbeidsprinsippet til folierullkutteren

Aluminiumsfolieskjæremaskinen består av øvre og nedre akser, som kan styre skjæreretningen og lengden. Skjæreakseltransmisjonssystemet inkluderer motor, reduksjonsgir, transmisjonsaksel, kutterhode, blad og andre deler. Blant dem overfører motoren bevegelsen til reduksjonen, bremser den og overfører den deretter til transmisjonsakselen, som deretter driver kutterhodet til å rotere. Under rotasjonen av skjærehodet kuttes aluminiumsfolien til ønsket lengde. I tillegg bruker skjæremaskinen også en PLS-kontroller og servosystem, som kan hjelpe skjæremaskinen til å kutte mer nøyaktig, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

Komponenter av folierullkutter

Maskinseng
Hovedfunksjonen til maskinseng er å støtte alle delene som fungerer. Utvalget av bæreevne er mellom 800 kg og 1500 kg. Dens egen vekt er i stand til å sikre maskinens stabilitet.

Laserkilde
En enhet for å generere en laserstrålekilde. For laserkilden til XT Laser bruker vi IPG, Raycus og Nlight. Noen ganger leverer vi også andre merkers laserkilde. Maskineffekten har vi 500 watt og over. De laserkildene vi bruker er den vanlige laserkilden du kan finne i dette markedet.

Skjærehode
Inkluderer hovedsakelig deler som skjærehodekropp, fokuslinse, beskyttelsesspeil, sensor av kapasitanstype Hjelpegassdyser og andre deler. Kuttehodedrivanordningen brukes til å drive skjærehodet alene Z-aksen i henhold til programmet. Den er sammensatt av servomotor og transmisjonsdeler som kuleskrue eller gir.

Kjøresystem
Maskinens bevegelse er gjennom tilpasning av kontrollsystem og maskin. Kontrollsystem gir servomotoren til å produsere den kinetiske energien, X-, Y- og Z-aksen beveges av kinetisk energi. Ved skinneføringen og stativet vil maskinen bevege seg på X- og Y-aksen. For Z-aksen, skjærehodet opp og ned med skruestang. Vi legger også reduksjon under servomotoren. På denne måten kan reduksjonen beskytte denne maskinen til å kjøre godt.

Skjærematerialer for folierullskjæremaskiner

Skjæring av kobberfolie

Kobber må være et av de mest utfordrende materialene å kutte eller kutte. I seg selv er kobberet en veldig myk folie. Det betyr at den deformeres, strekker seg og beveger seg hvis den ikke festes nok. Ligner på spalting av aluminium, kobberbend og tweaks. Et for skarpt blad kan kutte delvise kutt eller skape rivning når kobberfolien nærmer seg kniven. I Gemba har vi funnet ut at å kutte kobberfolie også krever en mindre skarp kniv.

Skjæring belagt kobber

Å kutte belagt metallisk folie som karbonbelagt batterikobberfolie er en enda tøffere utfordring. Det er våre funn at den myke metalliske folien er glatt og glatt, mens karbonbelegget er hardt og lett sprekker eller genererer klips eller grader. For å kutte en slik batterikvalitets kobberfolie trenger du to nesten 90 graders flate kniver for å holde filmen på plass. Tenk mer som stansing enn skarpe kniver for å kutte. Vi har sett at en for skarp andre kniv har problemer med å kutte filmen og det påførte belegget ender opp i flak, grader eller etc. Men en godt designet nesten 90 grader vertikal kniv gjør jobben vakkert.

Skjæring av laminert metallfolie

I likhet med belagt metallisk folie, gir en laminert folie utfordringer når den kuttes. Avhengig av lagstrukturen og type lag har vi funnet at det er to forskjellige tilnærminger til laminerte folier. For det første, hvis et lag er støttende nok til å feste materialets folie, kan du fortsette mer som å kutte en film med en skarp kniv. Men hvis de laminerte lagene er "alle metalliske", må du kutte den laminerte metallfolien akkurat som den belagte. Mer stansing enn vanlig slitsing. Bruk to nesten 90 graders kniver.

Hvordan velge folierullkutter

Sammenligning av energiforbruk
I tillegg til sammenligningen ovenfor, må folierullskjæremaskiner av samme modell også sammenlignes når det gjelder kraften som brukes av hele maskinen, fordi størrelsen på motoreffekten ikke bare er et spørsmål om strømforbruk. På grunn av presisjonen til papirrullskjæremaskinen under produksjons- og monteringsprosessen, er det nødvendig å velge en større kraftmotor. Dette er faktisk en løsning som ikke kan løses under den mekaniske bearbeidings- og monteringsprosessen.

Mekanisk struktur
De tidlige mekaniske folierullskjæremaskinene brukte fjærtrykk for å presse papiret og en glidestruktur for å presse papiret. Strukturen er enkel og lett å feilsøke og vedlikeholde, men papirtrykket er lavt og skjæringsnøyaktigheten er dårlig. Den kan ikke oppfylle kravene til high-end utskrift for nøyaktighet av papirkutting og kan ikke oppfylle kravene til mid-to-high-end emballasje og utskriftsprodukter.

Bruk sikkerhet
Folierullskjæremaskin er forskjellig fra andre mekaniske produkter. Det er en klasse 4 farlig maskinverktøy med et høyere farenivå. Sikkerhet er hovedproblemet ved valg og bruk av papirrullskjæremaskiner. Derfor, når du velger en papirrullskjæremaskin, må du fokusere på dens sikkerhet og pålitelighet.

Prosess av folierullkutter

Ta opp
Aluminiumsfolieskjæremaskinen laster aluminiumsfolierullen inn i maskinen automatisk eller manuelt, og justerer spenningen på rullen gjennom spenningskontrollsystemet for å holde den stabil.

Utvide
Etter at aluminiumsfolierullen har passert gjennom avspenningsanordningen, går den inn i utfoldingsanordningen. Kanten på rullen brettes ut gjennom spenningsjusteringssystemet og forblir stabil.

Posisjon
Den utfoldede aluminiumsfolierullen passerer gjennom strekkføringsanordningen, som posisjonerer rullen til kutteposisjonen ved å justere hastigheten og spenningen til transportbåndet.

Kutting
Etter at aluminiumsfolierullen er plassert i kutteposisjonen, begynner kuttesystemet å fungere. Vanligvis brukes en rund kniv eller en kombinasjon av flere kniver til kutting. Aluminiumsfolierullen kuttes av et knivsystem og deles inn i nødvendige aluminiumsfoliestrimler med spesifikk bredde og lengde.

Vikling
De kuttede aluminiumsfoliestrimlene rulles opp gjennom viklingsanordningen til å bli ferdige aluminiumsfolieruller eller aluminiumsfoliestrimler. Vikleanordningen kan justere spenningen på rullen for å opprettholde tettheten og flatheten til rullen.

Hvordan vedlikeholde folierullkutter

Ren
Før du bruker folierullkutteren, må utstyret først rengjøres. Siden folierullskjæremaskinen vil produsere en stor mengde metallspon, fett, støv og annet smuss under bruk, hvis den ikke rengjøres i tide, vil det påvirke den normale driften av utstyret og til og med forårsake utstyrssvikt. Derfor må skallet, basen, skjærebordet, glideskinner, styreskinner og andre deler av utstyret rengjøres regelmessig for å sikre renslighet og hygiene til utstyret.

Smøring
Mange deler av folierullskjæremaskinen må smøres, noe som kan redusere friksjonen mellom delene for å forbedre driftseffektiviteten og levetiden til utstyret. Du må imidlertid være oppmerksom på følgende punkter før smøring: Velg riktig smøreolje: Smøreoljen som brukes i ulike deler kan være forskjellig, og du må velge riktig smøreolje i henhold til de ulike delene. Velg riktig smøremetode: Noen deler må bruke dråper Oljesmøring, mens noen deler krever oljeinjeksjonssmøring, som må velges i henhold til kravene til ulike deler.

Bytt ut slitte deler
Noen deler av folierullskjæremaskinen, som kniver, styreskinner, etc., vil slites ut på grunn av langvarig bruk og må skiftes ut i tide. Ellers vil effektiviteten til utstyret reduseres og til og med forårsake sikkerhetsfarer. Derfor er det nødvendig å sjekke nøkkeldeler av utstyret regelmessig under bruk og bytte ut slitte deler i tide.

Trygg å bruke
Sørg for at operatører forstår driftsprosedyrer og utstyrssikkerhetsytelse. Kontroller regelmessig sikkerhetsbeskyttelsesanordningene til utstyret og styrk vedlikeholdet. For utstyrsfeil og skjulte farer som er oppdaget, meld fra for reparasjon eller skift ut deler i tide, og ingen tvangsdrift er tillatt.

Vårt produkt

Vi er den eneste og beste kinesiske produsenten som er dedikert til å produsere slitter rewinder for varme stemplingsfolier og kalde folier. Vår folieskjærer har blitt eksportert til verdens beste produsenter og omformere av varmestempling, som fra: Tyskland, Storbritannia, Italia, Frankrike, Spania, Portugal, Holland, Sveits, Polen, Russland, Israel, Iran, UAE, USA, Canada , Brasil, Argentina, Chile, Mexico, Colombia, Thailand, India, Indonesia, Algerie osv. Basert på våre mange produksjonserfaringer og tilbakemeldinger fra kundenes maskinoperatører, er våre varmestemplingsfolieskjærere optimalisert for å kutte perfekte folieruller.

productcate-1-1

FAQ

Spørsmål: Hvilket verktøy brukes til å kutte folie på vinflasker?

A: Pro Foil Cutter kutter og fjerner raskt folie fra vinflasken. Denne moderne slanke designen har fire sirkulære stålblader. Plasser foliekutteren på toppen av flasken, klem sammen sidene av foliekutteren og vri for å fjerne folien pent og sikkert. En vinfoliekutter er et verktøy for å fjerne beskyttelsesfolien rundt tuten på vinflasker, som er laget av plast, polylaminat, aluminium eller tinn. Vinfoliekutteren skjærer inn i folien for å fjerne den.

Spørsmål: Hvordan kutter du enkelt folie?

A: Mange Slice®-verktøy er egnet for å kutte kobberfolie. Du kan bestemme hvilken som er best basert på applikasjonen din, hvor mye plass du må jobbe i, om du skal lage rette eller buede kutt, og hvor mye presisjon som kreves.

Spørsmål: Hvordan fungerer et folieblad?

A: Folie. Bladet har én ledning – fra B-linjen. Strøm flyter opp ledningen til spissen, deretter nedover bladet og tilbake gjennom C-linjen til bakken. Aluminiumsfolien må strammes eller strekkes, ellers vil den ikke fungere. Å kutte aluminiumsfolie i høy hastighet betyr at du må begynne å kutte folien i kanten med et rett slipt blad.

Spørsmål: Hva kan jeg bruke i stedet for en glassflaskekutter?

A: En karbidslips (for skriving på stål) er en beundringsverdig erstatning for glasskutter -- faktisk, før hjulkuttere var vanlige, ble herdet stålsliper brukt rutinemessig. Bruk hot-popping-teknikken for å kutte tykke glassflasker effektivt. Score flasken og bruk en liten butan lommelykt som varmekilde. Plasser flasken på en platespiller eller Lazy Susan for å holde den i gang. Denne metoden reduserer behovet for å kjøre flasken under varmt og kaldt vann flere ganger.

Spørsmål: Hvordan kutter du en vinflaske uten glasskutter?

A: Bruk et stearinlys eller en butanlykt til å varme opp flasken langs skårstreken du har laget. Fortsett å rotere flasken og varme opp partituret jevnt. Dypp flasken i en bøtte med kaldt vann. Gjenta prosessen til flasken klikker i to. Når du virvler et glass vin frigjør du bokstavelig talt hundrevis av unike aromaforbindelser, som fester seg til oksygenet i luften. Dette hjelper til med å skille aromaene i vinen, og beriker lukte- og smaksopplevelsen.

Spørsmål: Når bør du kutte folien når du åpner vin?

A: I formell tjeneste har sommelieren din rett. Siden kapselen er en del av emballasjen til flasken, er det mest akseptert å fjerne bare den øverste delen av folien - vanligvis rett under leppen på flasken - før du trekker ut korken for service.

Spørsmål: Hvordan rulles aluminiumsfolie så tynt?

A: Dette trykket sikrer en jevn måler (tykkelse) over det resulterende aluminiumsfoliearket (kjent som en bane). Hver gang foliemassen passerer gjennom valseverket, klemmes den, tykkelsen reduseres og lengden øker, men bredden forblir den samme.

Spørsmål: Hvilken laser er nødvendig for å kutte aluminium?

A: Fiberlasere bruker optiske fibre til både å stimulere og levere laserstrålen til skjærehodet. De er kjent for sin høye effekttetthet, utmerkede strålekvalitet og høye energieffektivitet. Fiberlasere er spesielt effektive for aluminium opp til 25 mm i tykkelse.

Spørsmål: Hva ville skje hvis du prøvde å kutte et ark med aluminiumsfolie?

A: AI-generert svar. Hvis du prøvde å kutte et ark med aluminiumsfolie i to om og om igjen, ville du til slutt ende opp med biter for små til å kuttes i to. Årsaken til dette er på grunn av egenskapene til aluminiumsfolien i seg selv. Tykkelsen på aluminiumsfolien gjør det umulig å brette den for mange ganger.

Spørsmål: Hva bruker du til å kutte aluminiumsfolie?

A: En god måte å kutte eller kutte metallisk aluminiumsfolie på er å bruke en topp- og bunnmaskinkniver. Den nederste kniven fikserer materialet og den øverste skivekniven skjærer det.

Spørsmål: Hvilken gass brukes til laserskjæring av aluminium?

A: Høytrykksnitrogen brukes oftest til å kutte rustfritt stål og aluminium uansett tykkelse. Den inerte gassen foretrekkes for disse materialene fordi den skjærer seg uten å forårsake oksidasjon, noe som fører til rust, noe som sikrer høykvalitets kanter.

Spørsmål: Hva er farene ved å kutte aluminium?

A: Er det farlig å kutte aluminium? Det er like farlig som å kutte de fleste metaller: spon som flyr inn i øyet, spon med skarpe kanter, deler med skarpe kanter, spon som setter seg fast i huden din. Store flishauger kan brenne kraftig hvis det er en veldig varm tennkilde.

Spørsmål: Kan du laserskjære aluminiumsfolie?

A: Aluminium er et av de mer utfordrende materialene å laserskjære. Det er ikke dermed sagt at det ikke lar seg gjøre, men det krever litt kompetanse. Det kan blant annet være vanskelig å lage en renskåret kant ved laserbehandling av aluminium.

Spørsmål: Hvilken tykkelse kan du laserskjære aluminium?

A: Tradisjonelt et metall som er vanskelig å laserskjære, kan våre 3kW og 6kW fiberlasere enkelt profilere aluminium og aluminiumslegeringer opptil 40 mm tykke. Vår høykvalitets underleverandør av laserskjæretjenester i aluminium gir eksepsjonell delproduksjon og presisjon.

Spørsmål: Hva er begrensningene for varmstempling?

A: Papirer:100-130 grader Celsius 1s / myk plast: 80-100 grader Celsius. Hardplast:120-130 grader Celsius / PVC:100-120 grader Celsius 1-1.5s. Lær: 100-130 grader Celsius 1s / Syntetisk lær:160-180 grader Celsius. En annen viktig faktor er valget av materiale for formen som presser stemplingsfolien. Metaller som messing, kobber, magnesium og stål er ofte brukt. Magnesium-dyser er enklest og minst kostbare å lage, men er mindre holdbare.

Spørsmål: Hvordan fungerer varmfoliering?

A: I stedet skjærer de gjennom folien og påfører designet på materialet ditt med varme og trykk, noe som resulterer i en nydelig preget effekt. De er perfekte for å legge til folierede detaljer til et prosjekt som skal brukes som det er, for eksempel et Save the Date-kort eller stedinnstilling. Hovedårsakene: varmstemplingstemperaturen er for høy, varmstemplingsfoliebelegget er for tykt , varmstemplingstrykket er for stort, varmstemplingsfolieinstallasjonen er løs osv. Hovedårsaken er at varmstemplingstemperaturen er for høy.

Spørsmål: Hva kan du gjøre med en varm foliepressemaskin?

A: Utskrift av varm folie kan bringe alle slags materialer til live. Du kan lage fancy ord på esker, invitasjoner, brev, boksider og mer. Du kan stemple skinn og mange andre materialer. Disse maskinene er forskjellige fra skrivere fordi de stempler oppvarmet folie på materialet, og det er skinnende og elegant.

Spørsmål: Kan du bruke dies til varm folie?

A: Resultatene er elegante, delikate linjer fra formen, og resultatene er flotte for bakgrunner så vel som for fokusbilder. Siden jeg endte opp med vellykkede papirbiter, satte jeg sammen et kort. Varmfoliering vanlige tynne skjærematriser fungerer en godbit, resultatet er en ren, skarp foliert linje på kartongen din.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom varmstempling og foliering?

A: Med varmstempling, enten du lager en del eller en million, må du først lage en stempling. Med kaldfolieutskrift er det ikke behov for en dyse, og takket være variable datafunksjoner kan en deldekoratør ha en produksjonsserie på en million deler, hver merket forskjellig.

Spørsmål: Hva er temperaturområdet for varmt arbeid?

A: Den nøyaktige sekvensen og temperaturene i formingsoperasjonene bidrar ikke bare til å generere ønskede former, men gir også spesielle fysiske og kjemiske egenskaper til halvfabrikata. Før varmforming må halvfabrikata oppvarmes til rulletemperaturer på ca. 1000 til 1200 grader i en gjenoppvarmingsovn.

HANSOAR er en av de ledende produsentene og leverandørene av folierullkuttere i Kina, som eksporterer folierullkutter til USA, Mexico, Colombia, Costa Rica, Sør-Afrika osv. Velkommen til å kontakte fabrikken vår for detaljer.